液压钢筋调直机常用解决方案「在线咨询」

钢筋调直机安全技术：

（1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。

（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。

（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。

（4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

昆明磊鑫建筑机械有限公司主要经营钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、钢筋弯弧机、弯箍机、滚丝机、路面切刻机、刻纹机、冲击夯、平板夯等等。我们热忱欢迎各界人士光临参观指导！

钢筋调直机存在着安全隐患，针对这种情况应进行改进：在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根据喇叭口的形状制作高度合适的架子，高度与钢筋调直机进口处的高度相适应。喇叭口的制作采用直径 14mm的三级螺纹钢作为主筋，长度为 2.5m，间距为入口处不大于 200mm均分，直径 10mm 的钢筋，作螺旋箍筋与主筋焊接，喇叭大口直径为 1m、小口直径为 0.2m。盘圆钢筋调直通过喇叭口就基本呈直线形前行，进入钢筋调直机，这样既安全又减小了对机械的损伤，消除了盘圆钢筋在放线时对行人和操作人员可能产生伤害的隐患。3、钢管进机时要把钢管端平,手应该握在距管头1米以外处,钢管自动进入时将手尽快松开，操作者应躲开钢管侧面,以防钢管伤人。

钢筋调直切断机切不断或有时切不断

检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；

检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；

检查断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；

检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。